Urządzenia wentylacyjne dla przemysłu

Wentylacja dla przemysłu

Wentylacja dla przemysłu zapewniająca wymianę powietrza w zakładach produkcyjnych czy przetwórczych musi być dopasowana do wielu specyficznych wymogów związanych z charakterem prowadzonej działalności. Jednak niezależnie od tych różnic zawsze musi ona zapewniać bezpieczne i zdrowe środowisko pracy dla zatrudnionych w przedsiębiorstwie ludzi. Chodzi tu zarówno o ochronę przed substancjami chemicznymi mogącymi wywoływać różnego rodzaju podrażnienia, jak i o różnego rodzaju pyły. Ważne jest też zapewnienie odpowiedniego poziomu wilgotności, a także temperatury – co przy wielu technologiach produkcyjnych stanowi poważny problem.
Specyfika różnych gałęzi gospodarki stawia przed systemami wentylacyjnymi dla przemysłu rozmaite wyzwania. Powinny one radzić sobie nie tylko z odpowiednim składem i jakością powietrza, ale także gwarantować jego różne parametry w poszczególnych częściach tej samej hali czy budynku. Wymaga to nie tylko odpowiedniej mocy stosowanych central wentylacyjnych i montowanych w kanałach wentylatorów, ale także dodatkowych rozwiązań w postaci np. kurtyn powietrznych czy specjalnych odciągów w poszczególnych rejonach, czy nawet używania oddzielnych urządzeń do konkretnych stanowisk pracy lub urządzeń.
Najczęściej wykorzystywanym rozwiązaniem przy projektowaniu wentylacji dla zakładów przemysłowych jest stosowanie modułowych central kanałowych obsługujących większe części obiektu. W wydzielonych obszarach o specjalnych potrzebach montuje się osobne pojedyncze urządzenia lub w przypadku większego nagromadzenia maszyn emitujących szkodliwe substancje cały osobny podsystem. W przypadku wentylacji przemysłowej ważne jest także odpowiednie filtrowanie pobieranego z zanieczyszczonego obszaru powietrza. Nie może być ono bezpośrednio uwalniane do atmosfery, dlatego, zanim opuści ono system wentylacyjny, przechodzi przez osuszacze czy systemy filtrów dopasowane do rodzaju zanieczyszczeń.

Wentylacja stanowiskowa

Wentylacja stanowiskowato rozwiązania stosowane punktowo, przeznaczone do radzenia sobie z emisją niepożądanych substancji bezpośrednio w miejscu, w którym ona występuje. Specyfika złożonych przemysłowych procesów technologicznych powoduje, że w halach produkcyjnych istnieją rejony szczególnie narażone na uwalnianie różnego rodzaju niebezpiecznych zanieczyszczeń. Wymagają one dodatkowych urządzeń wentylacyjnych usuwających pojawiające się substancje i zapewniających bezpieczeństwo pracowników oraz ochronę samych maszyn czy fragmentów linii produkcyjnej. W takich przypadkach najczęściej stosuje się odciągi stanowiskowe usuwające zanieczyszczenia za pośrednictwem odpowiednio dobranych do charakteru zanieczyszczeń urządzeń filtrowentylacyjnych. Rozwiązania tego typu najczęściej są stosowane do radzenia sobie z pyłami lub oparami gazów.

Rodzaje zanieczyszczeń wymagające wentylacji stanowiskowej

Istnieje dużo substancji, które wymagają stosowania wentylacji stanowiskowej w różnej postaci od przenośnych, mobilnych odciągów stanowiskowych po skomplikowane stacjonarne ze złożonymi systemami filtracji czy osuszania. Najczęściej spotyka się pyły wybuchowe; dymy spawalnicze; mgłę olejową; pyły oraz cząstki stałe i włókna.
Pyły wybuchowe pojawiają się przy różnych procesach technologicznych, mogą to być np. drobiny pojawiające się przy obróbce metali m.in. magnezu czy aluminium albo drewna i jego pochodnych.
Dymy spawalnicze zawierają w sobie znaczne ilości tlenków metali: m.in. magnezu, kadmu czy żelaza. Ich wdychanie może prowadzić do licznych chorób układu oddechowego i układu krążenia, a także do zaburzeń na tle neurologicznym.
Mgła olejowa pojawia się głównie przy obróbce metali i jest poważnym zagrożeniem dla życia i zdrowia ludzi, a także dla trwałości podzespołów używanych maszyn. Zawiesina może powodować choroby układu oddechowego czy narządu wzroku, zwiększa też ryzyko urazów, osadzając się na powierzchni różnych przedmiotów.
Pyły oraz cząstki stałe i włókna zawieszone w atmosferze w pobliżu miejsca pracy pojawiają się przy największej liczbie czynności, m.in. przy obróbce skrawającej np. szlifowaniu, wierceniu czy cięciu. Stopień ich szkodliwości zależy od rodzaju obróbki i rozmiaru pojawiających się zanieczyszczeń oraz rodzaju obrabianego materiału.

Urządzenia filtrowentylacyjne

Odciągi stanowiskowe w postaci urządzeń filtrowentylacyjnych są najpowszechniejszą metodą radzenia sobie z usuwaniem zanieczyszczeń z miejsca pracy i jego okolic. Chronią także pozostałe rejony pomieszczenia przed rozprzestrzenianiem się zanieczyszczeń. Ich zasada działania opiera się na zasysaniu powietrza z prędkością umożliwiającą uniesienie cząstek zanieczyszczeń bądź na kierowaniu ich przy pomocy powietrza nawiewanego w odpowiednią stronę, gdzie są wychwytywane. Mobilne urządzenia filtrowentylacyjne pozwalają na większą elastyczność niż rozwiązania stacjonarne, ponieważ mogą być swobodnie przemieszczane i uruchamiane zależnie od potrzeb.